废水脱氮技术
1.1吹脱法
汽提和汽提方法对去除水中溶解气体和某些挥发性物质有较好的效果,养殖污水处理设备经碳钢防腐处理或采用不锈钢构件拼接组合而成,吹脱脱氮是一种利用氨气和氨气的动态平衡,通过调节 pH 值将废水中的离子铵转化为分子铵的过程,游离分子氨通过气液接触从水中带走,屠宰污水处理设备配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,根据输送气体的方式,它可分为空气和蒸汽吹脱[1]。低浓度废水在室温下通过空气吹脱,而高浓度废水通常通过蒸汽吹脱。汽提是一种传质过程,即在高 pH 值条件下,废水和空气与降低废水中氨浓度的过程密切接触,其驱动力是空气中氨分压与废水中氨分压的等效平衡分压之差。按输送气体的方式可分为空气和蒸汽两种。
与直接脱氮相比,加入脱氮剂的脱氮效果要更好一些。发现吹脱工艺对水量较少的高浓度氨氮废水的脱氮有较好的作用。对于浓度在8000~10000mg/L的NH3-N废水采用吹脱工艺处理时,采用水温45~55℃;气水比为3000~4500∶1;HRT为2~3h;pH在10.5~11.5之间,脱氮剂采用椰油酸系列的复合制剂,吹脱时间不小于2h时,氨氮的去除率高。
以平均氨氮浓度550mg/L以上的猪场生产废水为研究分析对象,利用企业高效进行复合脱氮剂物化法处理以及高浓度氨氮废水。试验结果证明与直接脱氮相比,投加高效发展复合脱氮剂能够有效降低不良反应不同时间,提高氨氮去除率,高可提高7.6%。但脱氮剂投加量变化对氨氮去除率影响程度较低。
该组合工艺除采用反硝化剂法外,还可用于脱氮。采用氨蒸发-汽提联合工艺处理高浓度脂肪胺废水。废水中氨氮浓度为21985mg/L,鳕鱼浓度为8925mg/L,设计处理量为200t/d。针对脂肪胺废水中含油的情况,采用混凝剂和液碱调节 pH 值,破乳分离有机胺,将铵盐转化为游离氨。然后进入蒸汽氨水中吹气。结果表明,采用氨蒸汽汽提工艺,出水中氨氮可降低到600mg/L 以下,进一步处理后可达到一级排放标准。但氨蒸发汽提工艺成本较高,不适用于水量大、氨氮含量低的水体。运行中应注意氨系统的清洗和维护。
污水处理设备
1.2折点氯化法
折点氯化法是一种通过加入次氯酸钠或氯气从低浓度氨氮废水中除去氮的方法,这种方法依赖于次氯酸钠和氯气的强氧化作用,将氨氮氧化为氮。
理论上,当废水中加入氯气到一定程度时,水中游离氯含量降低,氨氮浓度降至零。因此,氨氮总转化为氮时,氯的量进入所谓的拐点点,氯化状态称为拐点氯化。